影像仪中的光源一般包括三种，即表面光、轮廓光及同轴光，根据光源的分类及应用，可以分为：照明角度：同轴光：针对高反射率零件测量，环形多角度程控光源，轻松实现深孔，厚度的截面测量；表面光：与相机在同一侧，一键测量仪-QS-200厂，一键测量仪-QS-200厂，主要针对于零件表面尺寸的测量、盲孔以及凸台的测量；轮廓光：测量通孔及轮廓测量，称为底光，一键测量仪-QS-200厂，一般比较常用。外形：低角度环形灯：应用于塑胶件外观缺陷检测，瓶口缺损检测以及五金件边缘定位等；高亮条形光源：主要应用于电子元件字符读取，大幅面产品有损检测，大幅面印刷品外观检测；环形低角度无影光源：应用于工件表面的缺陷检测，塑胶表面OCR识别，电容字符的识别等；圆顶光源:圆柱体表面检测，表面不平整缺陷检测，电子元器件外观缺陷检测；线形光源：主要应用于PCB线路板测量以及大幅面尺寸精密测量等。在视觉检测技术中，影像测量系统及缺陷检测系统都依赖于图像的采集，而图像采集需要合适的照明系统。不同的光源作用于不同的零件以及不同的检测位置，在影像测量仪检测过程中，要灵活运用光源，为获取准确的检测数据做准备。测量仪器一般都具有刻度，容积等单位。一键测量仪-QS-200厂
影像测量仪的测量方法有多种，分为：接触式测量和非接触式测量、直接测量和间接测量、相对测量和测量、被动测量和主动测量、单项测量和综合测量等。常见的有接触式测量和非接触式测量。量具的侧头可以与工件接触，并有机械测力存在的测量方式为接触式测量。相反侧头不与工件接触就能测量，属于非接触式测量，比如用光切法测量工件表面粗糙度等。.直接测量和间接测量是根据测量结果的获得方式划分的。从外径千分尺、游标卡尺等测量器具上直接获得数据，属于直接测量。通过直接测量数据，运用函数关系算出被测量数据，属于间接测量。河北测量仪生产厂商一键式影像测量仪代替了传统的使用显微镜测量微小产品的测量方式。
影像测量仪的分辨率和对比度是影响成像质量的重要因素，测量仪的分辨率指影像系统所能重现的被测物体细节的数量，对比度则是影像系统所产生的被测物体与其背景之间的灰度差别。而决定分辨率和对比度的重要因素则是：灯光、镜头和摄像头。影像仪所需小图素分辨率可由下式计算：小分辨率=（对象长端长度/小特征尺寸）×2 。以条形码为例，假如长端长度为100mm，小特征尺寸是0.2mm，那么根据上式可算出其小分辨率应该是（100/0.2）×2=1000 。镜头焦距是分辨率另一种表现形式，视野（FOV）指物体长端长度，工作距离（WD）是物体到镜头的距离，探头大小是摄像探头的尺寸，以mm表示。上述几项有如下关系：焦距=S×（WD/FOV）。失真是另一个影响光学影像仪成像质量的因素，指的是因仪器镜头光学误差引起几何偏差，从而在影像平面上造成物体错位，在计算时可以把测量失真考虑进去。
随着影像测量仪使用，大家也都较为熟悉，加工行业测量仪器中的精密仪器之一。当你需要对一个尺寸较小，且表面复杂的工件进行测量时，光学影像仪就是个不错之选，影像仪在平面上的尺寸测量误差(Exy): 该测量误差展示在影像测量平面上任意方向摆放产品或样件，测量二维尺寸的示值误差。影像仪在Z轴上的尺寸测量误差( Ez): 该测量误差展示在垂直于影像测量平面方向，单轴方向测量的示值误差。 影像仪的测量头的尺寸测量误差(Ev) :在平台不做移动，在影像视场范围内测量平面任意尺寸的示值误差。影像仪测量各截面测量结果的一致性(Ec) :光学影像仪在光轴的不同截面上测量时，各截面坐标原点投影与XY平面的一致性，可以理解为光学影像仪沿Z方向上下移动时，Z轴与XY水平面之间的垂直程度，也可以反映测量头在不同高度用影像测量特性的一致性。影像仪二维探测误差(P2D) :用光学影像仪测量标准圆的半径变化幅度。影像仪测头的探测误差(PV) :用光学影像仪在视场范围内测量标准圆的半径变化幅度。影像仪的变倍探测误差(Pz) :用光学影像仪在不同倍率下测量标准圆心坐标的示值变化幅度。影像仪应用于各行业的各个领域。
提高全自动影像仪的角度测量精度一直以来都是难以攻克的一关，关于全自动影像仪的角度测量方法主要有两种：切线法和采点计算法。切线法只需要操作人员旋转镜头或屏幕上的内刻线，对准测量工件的两条边线，然后通过编码器或者圆光栅计数来测量角度的方法。切线法操作方便简单，但是测量精读低，适合快速批量检测，如果被测件角度精读要求较高，另一种方法，采点计算法就比较适合。所有的几何元素都是有点组成的，包括基本元素直线，曲线和圆弧。二维平面角度由基本几何元素两条直线组成，直线由无数的点组成。所以角度测量准确与否，采点是关键的。影像仪是现代工业生产必不可少的精密检测仪器。河北测量仪生产厂商
量具按照用途可以分为三种：通用量具、**量具、标准量具。一键测量仪-QS-200厂
长度测量的基本内容可以知道，长度计量就是要将测量值同被测量的真值进行对比，并将对比的结果作为被测量对象的量值来进行实验的一个过程。通常而言在具体长度测量中，操作的基础是被测量物的基面，主要是由点和线共同构成的。在具体的长度测量实践中，件事情就是要明确测量的基面，只有在做好基面工作的基础上才能进行它同另一面距离的测量。接下来需要考虑的就是测量工件如何完成定位的问题，要保证工件的位置能够很好的完成测量，不能增加测量的难度，要在简单的方式下提高测量的较准度。一键测量仪-QS-200厂
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